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武汉复合陶瓷耐磨衬板价格信息推荐「多图」

发布时间:2022-05-22 11:22:00        作者:超鸿耐磨材料







我公司生产的耐磨抗冲击氧化铝衬片,衬板是以Al?O?为主要原料,经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷,洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡胶复合衬板性能参数

耐磨陶瓷主要技术指标

性能符合Q/0KVL001-2003技术标准

项目    指标

氧化铝含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗压强度≥850Mpa

断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度≥290MPa

导热系数20W/m.K

热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K


耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,内衬时往往要切割,给用户带来的是烦恼。加之耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在95%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在88以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。这时候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割机

 水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?




耐磨陶瓷球的几大优势:

耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;

二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少


成型

采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。


耐磨陶瓷衬板优势:种类全,规格多,公差小,尺寸精,可提供***安装,选择超鸿选择放心。

A.我们只选用原料粉,我们的耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成,窑温稳定,烧制出的陶瓷衬板颜色均匀,有玉的质感,从外观看表面工整无粘连,无黑点(原料粉杂质含量少),通过ASTM65试验。

B.耐磨陶瓷衬板模具多,经过多年积累,公司有上百套模具供客户选择,产品分选严格,说到做到

C.具有多年耐磨陶瓷衬板施工经验和***技术人员,可提供技术指导和安装

钢铁行业

输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗

配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒挂刀,造球盘

烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮

水泥行业:

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒

生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道

燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管



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