鸡西钢厂铸石微晶板生产厂家来电洽谈「超鸿耐磨材料」

微晶铸石板是一种板材，现在已经得到了广泛的应用，它主要是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

微晶铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于：在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石板文章来自于：具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

  铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

产品主演特点

1. 高耐磨：耐磨程度s高可达0.03／m2,是普通铸石的3倍，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍；

2. 耐腐蚀：耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、普通铸石。它即耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下可使用；

3. 耐冲击：耐冲击性能高达5.5kj／M2，是普通铸石的三倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需求；

4. 耐高温：从500℃高温中取出放入室温冷水中无变化，从1100℃的高温中取出在空气中自然冷却无变化；

5. 摩擦系数低：摩擦系数仅为0.05，越使用越光滑，不彭仓、不挂料；

6. 薄而轻：相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重；

7. 易施工：微晶新材产品可根据需要制成各种尺寸，可整体施工，也可小部分安装；

8. 作为建筑装饰材料，光洁靓丽、绿色环保，无性污染。