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发布时间:2022-08-27 15:18:00 作者:超鸿耐磨材料
水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
1、原料
作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要,它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。
表面粗糙的颗粒,比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,易烧结,烧结密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒,比表面积或表面能比较小,因此其烧结驱动力较小,不易烧结,陶瓷的烧结密度比较低,空洞大而多。
板状颗粒与粒状颗粒相比,比表面积大,烧结驱动力大,易烧结,氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比,气孔率大,生坯密度小,
氧化铝球石的密度也小,陶瓷的烧结密度较低。
当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。晶粒比较粗大时,磨损机理主要是发生晶界断裂,产生严重磨损。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小颗粒与大颗粒相比,颗粒比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。
2、
助烧剂
合适的助烧剂降结温度,改善陶瓷的显微结构,提高力学性能,进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。
助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂,以免产生新的缺陷,而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率, 降低产品的竞争力。
耐磨陶瓷性能特点
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性 能。
2. 耐磨性能
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的胶,在350℃下可长期运行不老化。
陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。
耐磨陶瓷衬板鉴定方法有以下几种
A. 眼观 好的耐磨陶瓷衬板表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,92瓷耐磨陶瓷衬板颜色为白色,95瓷耐磨陶瓷衬板偏淡黄色,好的耐磨陶瓷衬板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷衬板,对窑温的稳定性要求高,加热过急或冷热不均都会造成衬板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷衬板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合,zui小重量不低于5克,瓷帽与预留孔吻合无空隙,平整。B. 测公差,用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高,氧化铝陶瓷有一定收缩比,所以都有一定的公差范围。C. 测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算,92瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3,准确密度测量应用排水法D. 具备实验条件下可以测硬度:按GB/T16534规定的方法进行检测 E. 做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗
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