新余抗冲击高分子板材生产商***「多图」

超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有很强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：

　　1.称重法则：纯超高分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料，将会沉入水底。

　　2.温度测量：纯正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化，不会变形，但会变软。如果不是纯正的超高分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。

　　3.边缘测试法：纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。

超高分子量聚乙烯

　　其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速，以下为发展：

　　上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论；

　　凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破；

　　上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；

　　1964年中国研制成功并投入工业生产；

　　1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途；

超高分子量聚乙烯板的

摩擦因数

　　UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性（and）好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

超高分子量聚乙烯压铸模具热处理工艺的介绍

  作为铸造行业举足轻重的压铸模具行业,近年来发展势头良好,其压铸模具热处理技术也在不断地趋于成熟化.

  据了解,压铸模具热处理工艺已发展了表面处理技术,由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果.只有在传统的工艺基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而才会改善压铸模具的性能,提高压铸模具的使用寿命.对于热处理技术改进的另一个反方向,是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命.通过压铸模具热处理技术的不断发展,将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸磨具表面的质量,从而能够使我国压铸模具行业发展达到一个新的高度.

超高分子量聚乙烯等塑料的特性介绍

1、PP容易熔融滴落，上黄下蓝烟少，继续燃烧石油味

2、聚乙烯PE容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味

3、聚PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味

4、聚甲醛POM容易熔融滴落上黄下蓝，继续燃烧强烈刺激甲醛味

5、聚PS容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味

6、尼龙 PA慢熔融滴落，起泡，慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味

7、聚酸甲酯PMMA容易熔化起泡，浅蓝色，质白，继续燃烧，强烈花果臭味，腐烂蔬菜味

8、聚碳酸酯PC容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味

9、聚四氟乙烯PTFE不燃烧；在烈火中分解出刺鼻的气味

10、聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味

11、晴-丁二烯-共聚物ABS缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味