中卫钢厂压延微晶板材批发的用途和特点「超鸿耐磨材料」

微晶铸石板的成型工艺主要有烧结成型、溶铸成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

微晶铸石板施工

1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。 　　2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。 　　3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。 　　4、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。 　　5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 　　6、工人施工要戴橡胶手套。

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

压延微晶板主要品种： 

工业毛板 工业抛光板  装饰毛板 装饰抛光板

■主要颜色：珍珠黑   玛瑙红  天然灰

■板材规格： 厚度：6mm一20mm    长度：任意长    

宽度：800mm

■特点： 耐磨损、耐腐蚀、耐冲击；规格大、 板材薄、面平正；

无、无污染、零吸水率、亮度高；重量轻，切割施工方便。

1.耐磨损：压延微晶板材具有优异的耐磨性能，其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。                                                  

2.耐腐蚀：压延微晶板材的耐腐蚀性能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。            

3.耐冲击:压延微晶板材的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。