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发布时间:2022-02-09 12:01:00 作者:超鸿耐磨材料





耐磨陶瓷安装的必要
钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大,原料很容易就与衬板粘合一起,造成矿槽粘料严重,甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题,特别是混合料水分偏大时,粘料问题尤为突出,要经常停车清料,严重时5~7天就把矿槽堵死,而每次清堵,都占用3个小时以上,占用了大量的生产时间,影响了整个生产的正常进行。而且,料仓内温度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。
耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了,非常多的优点,让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧:
耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍;
抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎,***的球面设计加上的缓冲层,可以抵抗大块物料冲击;
耐高温:可以长期在0℃-250℃运行; 耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可以抵抗弱酸以及弱碱;
防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,被牢固地焊接,双重保险;
减少维护:chao强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板,本公司真诚期待您的到来。
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