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超薄铸石板吸水率很低在表层100μm~300μm之间留存
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,辉绿岩铸石板加工,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板不单单拥有良好的耐磨性能,除此之外,铸石板主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓(有运行十年的记录)、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨(主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补)、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。






由于辉绿岩铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
4.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

辉绿岩铸石板属于工程塑料板材的一类,在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中,但是大家知道这两者的应用有何区别吗?首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,内蒙古辉绿岩铸石板,但也存在陶瓷材质脆性,辉绿岩铸石板用途,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间限制等优势。
施工铸石板之前需要准备的事项。1.工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,辉绿岩铸石板施工,先把底板粘好后在砌筑两侧板。2.施工前对壳体进行检查,清除杂物和油污。3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。4.所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。5.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1。5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。


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