耐磨铸石板-大庆铸石板-超鸿耐磨材料(查看)

辉绿岩铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能已被列入国家尺度：50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。特别是铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

铸石微晶板的原材料是选自于自然的玄武石、如辉绿岩等加入一定的附加剂（如角目岩，白云岩、萤石等）、结晶剂（如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶）等，在经由退火等工序加工而成的一种非金属耐侵蚀的材料。铸石板具有较好的耐磨损、抗侵蚀机能，它的各项理性化机能优于普通铸石，是新一代产业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10新材料微晶铸石板材酸碱侵蚀机能是不锈钢的10-20倍。

实际上，铸石微晶板即使有-40℃低温下，辉绿岩铸石板，仍有很讥的抗冲击机能，甚至在液气-269oC温度下，仍旧能保持较好的耐冲击机能，这种优异的低温特性，使陶瓷衬板的应用扩展到低温工程领域。 。铸石板主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果

铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。代替了金属，耐磨铸石板，节约了大量的铸铁和钢材，其中包括锰钢

铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石与天然的火成岩不同，它是将多种矿相的天然石变为基本上以单一矿相组成的无机材料，即所谓的工艺岩石。

由于铸石制品的防腐耐磨特性至今仍居各类防腐耐磨材料，铸石的耐磨性能是猛钢的10倍以上，是普通钢材的50倍以上，耐腐蚀性能是耐酸瓷砖的10倍以上。它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。如储煤仓、储焦仓、矸石仓、矿石仓等用各种物料储存的槽仓、筒仓、漏斗以及输送物料的各种管道（包括直管、弯管、异型管）、溜槽、灰渣沟等；各类设备衬里及酸碱地面、墙裙衬板

辉绿岩铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）.

铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，大庆铸石板，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.

1、施工顺序  基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。

2、基体处理  ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。  ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，保持表面干燥。  ⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，铸石板生产，并用打磨机将其打磨平整。  ⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋（a）喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。