玄武岩铸石板-超鸿耐磨材料(在线咨询)-黔西南铸石板

       铸石板它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设 备的工作稳定性。 铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电 力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混 料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易 腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，

在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。

   铸石板的超高耐磨性能  耐磨铸石板现在在各大工程中都能看到它的身影，耐磨铸石板，该铸石板凭借其超高的耐磨性能，黔西南铸石板，深受广大用户喜爱，那么关于耐磨铸石板的超高耐磨性能，大家具体了解多少呢，我们来详细了解下：

1行业规模 铸石板是一种复合材料，由天然岩石（玄武岩，微晶铸石板，辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶）或工业废弃物（高炉矿渣 。钢渣，铜渣等）为主要原料，配合一定量的附加剂如角目岩，萤石岩，结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经过一系列 工序配料，熔化，浇注，结晶，退火等工序终形成的晶体排列规整，质地坚硬，细腻的非金属工业材料。 铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能

铸石板材生产工艺现状：

　　1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，工业废渣应用较少，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。

　　2、融化设备以水套式冲天炉为主，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。

　　3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。