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微晶铸石板槽箱链板输送机的微晶铸石板箱是用砖、估计使用寿命可达25年左右。如槽底磨漏 ,沙和水泥等材料制作而成。微晶铸石板槽具有光滑还可升井,辉绿岩铸石板定制,铸造后继继使用。微晶铸石板产品强
度高,耐磨衬板辉绿岩铸石板,耐冲击,抗(和谐)疲劳,无(和 谐)毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。微晶铸石
板材主要用于电力,煤炭,化工,冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备,特别是煤仓煤料仓,料斗,溜槽,零件的磨损,防止(和谐)脱落堵塞的陶瓷薄板,取得了良好的效果。





铸石板材生产工艺现状:
所有的铸石厂都采用金属模具,铝镁合金的模具在使用中不易变形,且周转次数多(百余次),式的模具,生产中应尽量使用,重庆辉绿岩铸石板,使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作,已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻,在发展中,还存在许多尚待改进的地方,例如以下:
(1)、机械化程度低,工人操作劳动强度大,工作条件差,生产效率低,成品率低。
(2)、产品种类、规格繁多,未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂,辉绿岩铸石板厂规格,耗用金属多,成本高,而且不易实现生产机械化,应采用快速脱模或用砂模,实现连续生产。
铸石板产品结构按采用的主要原料分为天然岩石铸石(玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩)和工业废渣(高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等)铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品(普型板材、异型板材和管材)、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
铸石具有资源丰富,生产工艺简单,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
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