超鸿耐磨材料(图)-井下挡煤板-山东挡煤板

所述挡煤板夹板的长度方向与竖向支撑板的长度方向一致，其数量为两个，且上下相间隔的分布在竖向支撑板后侧的上部和下部；挡煤板夹板长度方向的两端通过连接螺栓a与竖向支撑板长度方向的两端固定连接，且挡煤板夹板与竖向支撑板之间形成纵向滑动空间；

可升降挡煤板竖向的设置，且竖向可滑动的插装于纵向滑动空间中，其上端部的左端外侧和右端外侧相对称的固定连接有一对横向连接耳板；

竖向安装座的数量为两个，聚乙烯挡煤板，两个竖向安装座分别固定连接在竖向支撑板长度方向的两端，且于相背离的一侧开设有一对竖向安装槽；

液压油缸的数量为两个，两个液压油缸分别安装在一对竖向安装槽中，且活塞杆端朝上的设置；两个液压油缸缸筒的底座各自通过连接销轴a分别与两个竖向安装座

连接，且液压油缸的活塞杆端各自通过连接销轴b与两个横向连接耳板的外端连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的后端竖向挡煤板与竖向联接板I处于同一平面。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述位移传感装置包括设在竖向联接板II内侧面上的前安装座和设在竖向后挡板内侧面上的后安装座，山东挡煤板，在后安装座与前安装座之间安装有位移传感器，位移传感器的轴向与刮板输送机输送方向平行设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在竖向联接板II的内侧面上还设有电缆槽弯板组件。

与现有技术相比，本实用新型将后挡煤板组件与刮板输送机活动槽体相接，将前挡煤板组件与刮板输送机固定槽体固定相接，实现了前、后两个挡煤板组件斜拉式无间隙搭接，前、后两个挡煤板组件与两个槽体之间不产生间隙，方便了工人在挡煤板侧的检修、清煤、注油等工作，也有力的保护了伸缩油缸，提高了其使用寿命；利用设置在竖向联接板II与竖向后挡板之间的位移传感装置，对刮板输送机伸缩油缸的行程进行控制，聚氨酯挡煤板，达到刮板输送机的链条涨紧要求，井下挡煤板，也可以实现工作面长度的小范围调整。本实用新型结构简单、制造方便，有利于提高生产维护效率，降低了维修成本。