耐磨微晶衬板-超鸿耐磨材料-四川微晶板

压延微晶板材

一：产品特点

  1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

  2 、板材薄、面平整、规格大

   3、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材 主要颜色：珍珠黑、玛瑙红 板材规格：厚度：10mm-20mm长度：任意长宽度：800mm

主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 板材薄、面平整、规格大，耐磨微晶板，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。

1. 冲击韧性  3.2KJ/m2

2. 耐急冷急热  加热175℃保持1小时，放置在室内16℃环境中保持40分钟，无裂隙产生

3. 弯曲强度  65.2MPa

4. 抗压强度  601.2MPa

5. 磨耗量  0.05g/cm2

6 耐酸度  98％硫酸  99.2％

20％硫酸  98.4％

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，微晶板厂家，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

压延微晶板材主要特点

1.高耐磨

微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀

微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击

微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4

、现场切割、施工方便

5

、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，四川微晶板，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的”水膜”，它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.