微晶铸石板-超鸿耐磨材料-黑龙江铸石板

铸石板材生产工艺现状：

1、生产原料已天然岩石（玄武岩、辉绿岩）为主，微晶铸石板，工业废渣应用较少，黑龙江铸石板，个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。

2、融化设备以水套式冲天炉为主，其次是池窑和井式池窑，燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。

3、结晶工艺多为一次结晶法，主要设备式格子式结晶窑，退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用，但尚未普遍推广使用，有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。

铸石板的应用：

2、利用铸石的耐磨性，广泛用于冶金、煤炭等工业中，如某焦化厂，二炼焦沪部分系统采用铸石作耐磨讨板，其耐磨性能比钢板提高23-35倍.又如某厂的500mm水力旅流器的衬里改用铸石作衬里，比橡胶内衬寿命高3倍，比钢板寿命提高15倍.前苏联卡里友斯中心造煤厂用铸石衬里的浮选机工作36年，而不用铸石衬里只能工作两年.又如热电厂的水力除渣沟衬板，卸煤沟铸石板，用铸铁材料一般用4-5年，就被磨穿，改用铸石后，辉绿岩铸石板，使用寿命大大延长.根据近我国数十个电厂的应用结果表明，铸石产品使用六七年一般磨损甚微.

铸石板高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成，经优化配方设计，具有耐磨损失，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首要选材料。

高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。

一、使用范围

      1  、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

      2  、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

      3  、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

      4  、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

二、产品特点

    1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗

    2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温

    3 、耐久性好，使用寿命长

    4 、施工简便、操作快捷、易于掌握

    5 、整体性好、易于修补，不易脱落

    6 、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害等特点