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铸石板
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,耐磨铸石板,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。它具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,玄武岩铸石板,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,微晶板铸石板,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。





铸石板是火成岩中分布广的岩石,属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40%-60%,石英石占20%-40%。花岗石中的SiO2含量达65%-75%,密度为2700-2800kg/立方米,比重2.7。铸石板的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高,特别是抗压强度可达1200-2500kg/平方厘米。
由于铸石板的主要组成矿物对酸的抵抗能力很强,因此极耐酸腐蚀,耐碱类的侵蚀也有较强的抗蚀力。花岗石的缺点是,由于其硬度大,比较难于开采和加工,且质脆,耐火性差。当温度达到800℃以上时,无锡铸石板,由于花岗石中SiO2的晶形转化,适成体积膨胀,导致石材爆裂而失去强度。花岗石主要用干建筑物的结构和装饰。铸石板文章来自于:不易风化变质,外观色泽可保持百年以上,因而多用于外墙饰面。由于它对空气中的酸有很强的抗蚀能力,比大理石硬度高、耐磨,在耐久性等方面是大理石、水磨石等石材所不及的,因此铸石板文章来自于:用于建筑物不易破坏,是较为理想的建筑装饰天然石材。
铸石类型
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
1尺寸偏差
铸石直管尺寸偏差不应超过表2规定
表2 项 目 允许偏差
一等品 合格品 长度 ±2 +6 -6 外径 ±3 +3 -6 壁厚 ±2 +4 -3 2 外观质量
铸石直管外观质量应符合表3规定。
表3 mm 外观质量 一等品 合格品
声响 发出金属声 端部径向裂纹 无 ≤1/2 壁厚 端部轴向裂纹 无 ≤20 边棱缺损径向深度 ≤5 ≤1/3 壁厚 锥度 ≤5/1000 椭圆度 ≤2 3 理化性能 铸石直管理化性能应符合表4规定。
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